Em 1936, o austríaco Paul Eisler usou pela primeira vez a placa de circuito impresso no rádio. Em 1943, os americanos aplicaram principalmente essa tecnologia a rádios militares. Em 1948, os Estados Unidos reconheceram oficialmente que esta invenção pode ser usada para fins comerciais. Desde meados da década de 1950, as placas de circuito impresso têm sido amplamente utilizadas.
Antes do surgimento do PCB, a interligação entre os componentes eletrônicos era completada pela conexão direta de fios. Hoje em dia, os fios só existem no laboratório para aplicação experimental; A placa de circuito impresso certamente ocupou a posição de controle absoluto na indústria eletrônica.
Para aumentar a área de fiação, as placas multicamadas usam mais placas de fiação de um e dois lados. Uma placa de circuito impresso com uma face dupla como camada interna, duas faces simples como camada externa ou duas faces duplas como camada interna e duas faces simples como camada externa, que são conectadas alternadamente através do posicionamento sistema e materiais de ligação isolantes, e os gráficos condutores são interconectados de acordo com os requisitos do projeto, torna-se uma placa de circuito impresso de quatro camadas e seis camadas, também conhecida como placa de circuito impresso multicamada.
O laminado revestido de cobre é o material de substrato para fazer a placa de circuito impresso. É usado para suportar vários componentes e pode realizar conexão elétrica ou isolamento elétrico entre eles.
Desde o início do século 20 até o final da década de 1940, surgiu um grande número de resinas, materiais de reforço e substratos isolantes para materiais de substrato, e a tecnologia foi explorada preliminarmente. Tudo isso criou as condições necessárias para o surgimento e desenvolvimento do material de substrato típico de Zui para placa de circuito impresso - laminado de cobre revestido. Por outro lado, a tecnologia de fabricação de PCB com gravação em folha de metal (subtração) como o mainstream foi inicialmente estabelecida e desenvolvida pela Zui. Desempenha um papel decisivo na determinação da composição estrutural e das condições características do laminado revestido de cobre.
Na placa de circuito impresso, a laminação também é chamada de "laminação", que se sobrepõe à folha única interna, folha semicurada e folha de cobre e é pressionada na placa multicamada em alta temperatura. Por exemplo, uma placa de quatro camadas precisa ser prensada por uma única folha interna, duas folhas de cobre e dois grupos de folhas semicuradas.
O processo de perfuração do PCB Multicamada geralmente não é concluído de uma só vez, que é dividido em uma broca e duas brocas.
Uma broca requer processo de afundamento de cobre, ou seja, cobre é chapeado no furo, para que as camadas superior e inferior possam ser conectadas, como furo passante, furo original, etc.
O segundo furo perfurado é o furo que não precisa de afundamento de cobre, como furo de parafuso, furo de posicionamento, ranhura de dissipação de calor, etc. o bolso nesses furos não precisa de cobre.
O filme é um negativo exposto. A superfície do PCB será revestida com uma camada de líquido fotossensível, seca após 80 graus de teste de temperatura, depois colada na placa PCB com filme, exposta por máquina de exposição ultravioleta e arrancada do filme. O diagrama de circuito é apresentado no PCB.
Óleo verde refere-se à tinta revestida em folha de cobre no PCB. Esta camada de tinta pode cobrir condutores inesperados, exceto almofadas de ligação, evitar curto-circuito de soldagem e prolongar a vida útil do PCB no processo de uso; Geralmente é chamado de soldagem por resistência ou anti-soldagem; As cores são verde, preto, vermelho, azul, amarelo, branco, fosco, etc. A maioria dos PCBs usa tinta verde resistente à solda, que geralmente é chamada de óleo verde.
O plano da placa-mãe do computador é um PCB (placa de circuito impresso), que geralmente adota placa de quatro camadas ou placa de seis camadas. Relativamente falando, para economizar custos, as placas-mãe de baixo grau são principalmente quatro camadas: camada de sinal principal, camada de aterramento, camada de energia e camada de sinal secundária, enquanto seis camadas adicionam camada de energia auxiliar e camada de sinal médio. Portanto, a placa-mãe de seis camadas PCB tem uma capacidade anti-interferência eletromagnética mais forte e uma placa-mãe mais estável
