Após o posicionamento do filme de cobertura da placa de circuito FPC, é necessário aquecer e pressurizar para tornar o adesivo completamente solidificado e integrado ao circuito. A temperatura de aquecimento deste processo é de 160 ~ 200 µm, e o tempo é de 1,5 ~ 2H (tempo de um ciclo). A fim de melhorar a eficiência da produção, existem vários esquemas diferentes, o mais comumente usado é o uso de prensa a quente. Coloque o cartão impresso temporariamente fixado com o filme de cobertura entre as placas quentes da prensa, sobreponha em seções e aqueça e pressurize ao mesmo tempo. Os métodos de aquecimento incluem vapor, meio térmico (óleo), aquecimento elétrico, etc. O custo do aquecimento a vapor é baixo, mas a temperatura é basicamente 160°C. O aquecimento elétrico pode ser aquecido a mais de 300 °C, mas a distribuição de temperatura é desigual. A fonte de calor externa aquece o óleo de silicone. O aquecimento com óleo de silicone como meio pode chegar a 200°C, e a distribuição de temperatura é uniforme. Recentemente, esse método de aquecimento é usado cada vez mais gradualmente. Considerando que o adesivo pode preencher totalmente a lacuna das linhas gráficas, o ideal é utilizar a prensa a vácuo, que possui alto preço do equipamento e ciclo de prensagem um pouco mais longo. No entanto, é rentável em termos de taxa de qualificação e eficiência de produção. Os exemplos de introdução da prensa a vácuo também estão aumentando.
A forma de laminação tem uma grande influência no estado de preenchimento do adesivo na sala de circuitos e na resistência à flexão da placa impressa flexível acabada. Os materiais de laminação são produtos gerais comercialmente disponíveis. Considerando o custo de produção em massa, cada fábrica de chapas flexíveis produz materiais de laminação por conta própria. De acordo com a estrutura do cartão impresso flexível e os materiais utilizados, os materiais e estruturas para laminação também são diferentes.
Serigrafia da camada de cobertura da placa de circuito FPC
As propriedades mecânicas do revestimento de impressão ausente são piores do que as do revestimento laminado, mas o custo do material e o custo de processamento são menores. Os mais utilizados são os produtos civis que não precisam de dobras repetidas e placas impressas flexíveis em automóveis. O processo e os equipamentos utilizados são basicamente os mesmos do filme resistente à solda do cartão rígido, mas os materiais de tinta utilizados são completamente diferentes. A tinta adequada para placas impressas flexíveis deve ser selecionada. A tinta disponível comercialmente inclui o tipo de cura UV e o tipo de cura por calor. O primeiro tem curto tempo de cura e conveniência, mas as propriedades mecânicas gerais e a resistência química são pobres. Se for usado sob condições químicas de flexão ou severas, às vezes será inadequado. Em particular, deve ser evitado para revestimento de ouro sem eletrodo, porque a solução de revestimento penetrará sob a camada de cobertura a partir da extremidade da janela, o que causará seriamente o descascamento da camada de cobertura. A cura da tinta termofixa leva de 20 a 30 minutos, portanto, o caminho de secagem da cura contínua também é relativamente longo. Geralmente, o forno intermitente é usado
