razão:
(1) a diferença entre longitude e latitude causa a mudança do tamanho do substrato; Devido à falta de atenção à direção da fibra durante o cisalhamento, a tensão de cisalhamento permanece no substrato. Uma vez liberado, afetará diretamente o encolhimento do tamanho do substrato.
(2) a folha de cobre na superfície do substrato é gravada, o que limita a mudança do substrato e produz mudança dimensional quando a tensão é eliminada.
(3) ao escovar a placa, a pressão é muito grande, resultando em tensão de compressão e tração e deformação do substrato.
(4) a resina no substrato não está totalmente curada, resultando em alteração de tamanho.
(5) em particular, o cartão multicamada é armazenado em condições precárias antes da laminação, o que torna o substrato fino ou a folha semicurada higroscópica, resultando em baixa estabilidade dimensional.
(6) quando a placa multicamada é pressionada, o fluxo excessivo de cola causa a deformação do pano de vidro.
resolvente:
(1) determinar a lei de mudança de direção de longitude e latitude e compensar no filme negativo de acordo com o encolhimento (este trabalho deve ser realizado antes do desenho da foto). Ao mesmo tempo, é processado de acordo com a direção da fibra ou a marca de caracteres fornecida pelo fabricante no substrato (geralmente, a direção vertical do caractere é a direção longitudinal do substrato).
(2) ao projetar o circuito, tente distribuir uniformemente toda a placa. Se for impossível, a seção de transição deve ser deixada no espaço (principalmente sem afetar a posição do circuito). Isso se deve à diferença de densidade dos fios de urdidura e trama na estrutura do tecido de vidro, o que leva à diferença de resistência de urdidura e trama da chapa.
â'¶ deve-se adotar a escovação de prova para que os parâmetros do processo estejam no melhor estado e, em seguida, a chapa rígida deve ser pintada. Para materiais de base fina, o processo de limpeza química ou processo eletrolítico deve ser adotado durante a limpeza.
(4) adote o método de cozimento para resolver o problema. Em particular, cozer antes da perfuração a 120°C durante 4 horas para assegurar a cura da resina e reduzir a deformação do tamanho do substrato devido à influência do frio e do calor.
(5) o substrato com camada interna oxidada deve ser cozido para remover a umidade. O substrato tratado deve ser armazenado na estufa de secagem a vácuo para evitar a absorção de umidade novamente.
(6) é necessário realizar o teste de pressão do processo, ajustar os parâmetros do processo e, em seguida, pressionar. Ao mesmo tempo, a quantidade de fluxo de cola apropriada pode ser selecionada de acordo com as características da folha semicurada.
