As pessoas que fazem placas de circuito sabem que o processo de produção é muito complexo~~~
Corte, filete, afiação, cozimento, pré-tratamento da camada interna, revestimento, exposição, DES (revelação, gravura, remoção de filme), perfuração, inspeção AOI, reparo VRS, escurecimento, laminação, prensagem, perfuração alvo, Gong edge, perfuração, chapeamento de cobre , prensagem de filme, impressão, escrita, tratamento de superfície, inspeção final, embalagem e outros processos são incontáveis.
Parece ótimo, mas o processo é tão longo que há muitos problemas que precisam ser observados.
1： O equipamento é um tesouro e precisa ser bem cuidado
Se você quiser perguntar à fábrica de placas de circuito qual é o mais valioso, o equipamento nunca sairá dos três primeiros.
Milhões de equipamentos estrangeiros de ponta são caros, especialmente aqueles que são caros.
É razoável dizer que uma coisa tão cara deve ser valorizada.
No entanto, em muitas fábricas de placas de circuito, o equipamento "nobre" é tratado casualmente: basta usá-lo com força e não prestar atenção à manutenção e reparo. Está realmente quebrado, então é consertado e consertado.
É como um menino que tenta o seu melhor para se casar com uma linda garota em casa, e depois não a valoriza. Ele a chama duro todos os dias e pede que ela faça todas as tarefas e tarefas importantes, como lavar, esfregar, comprar legumes, cozinhar, ganhar dinheiro no trabalho, transformá-la em uma mulher de rosto amarelo com tez amarela.
As pessoas ficarão velhas e cansadas, assim como os equipamentos. Não importa quão boa seja uma máquina, ela não suporta o lance acumulado ao longo do tempo. Portanto, em fábricas que não valorizam equipamentos, muitas vezes há paralisações de equipamentos, e até mesmo equipamentos no valor de milhões de dólares se deterioraram seriamente e tiveram que ser descartados em apenas três ou cinco anos.
Sugestão: integrar e subdividir organicamente "manutenção independente", "manutenção profissional" e "melhoria inicial", projetar um sistema controlado de inspeção e manutenção abrangendo todo o ciclo de vida do equipamento, e formar um mecanismo de manutenção preventiva de "manutenção em vez de reparo" através participação total, de modo a realizar gradualmente a falha zero do equipamento.
2： É muito importante economizar custos e alterar a produção rapidamente
Atualmente, inauguramos uma era de pequenos lotes, múltiplas variedades e altos custos de produção. Para as fábricas de placas de circuito, as perdas causadas pela mudança das linhas de produção e pela interrupção das linhas de produção são muito significativas. Assim que eles pararem as linhas de produção, uma grande quantidade de dinheiro branco desaparecerá.
Tome a máquina de moldagem CNC como exemplo. Geralmente, o tempo de mudança de produção é de 50 a 90 minutos por vez, e um ou dois números de lote precisam ser alterados por dia. A perda de eficiência causada por ele não suporta pensar nisso.
Além disso, há exposição interna, impressão de texto, impressão anti-soldagem, exposição de filme seco, perfuração e outros processos, e o tempo de mudança de produção varia de mais de dez minutos a dezenas de minutos.
Sugestão: implementar atividades de mudança rápida de produção para reduzir gradualmente o tempo de mudança de produção dos processos acima para menos de 10 minutos.
3： Se a taxa de aprovação dos produtos não for aumentada, os lucros cairão
A taxa de aprovação do produto de empresas famosas na indústria de placas de circuito nunca será ruim.
Em contraste, algumas pequenas empresas com desempenho medíocre podem não ter um bom desempenho em termos de taxa de aprovação de produtos. A taxa total não qualificada de cada processo pode chegar a 10% ou mais; A taxa não qualificada de processo único pode ser tão alta quanto 2% a 4% (como exposição e desenvolvimento). A taxa de aprovação dos produtos é baixa. Se o valor agregado dos produtos não for alto, os benefícios da fábrica não parecerão bons.
A razão é que a fraca consciência dos funcionários sobre a qualidade do produto é um dos fatores importantes. Conforme mostrado na tabela acima, o processo de fabricação da placa de circuito é muito longo. Se um ou dois funcionários em cada processo estiverem distraídos e não levarem a sério a qualidade do produto, a taxa de produtos qualificados será baixa e o problema será muito sério.
Sugestão: analise a correlação entre a má qualidade e o estado do equipamento e, em seguida, tome medidas de melhoria direcionadas. Ao realizar a manutenção de qualidade, também devemos prestar atenção à melhoria da proficiência das habilidades e outros fatores relacionados ao pessoal.
4： É necessário realizar a produção enxuta de acordo com a situação real da fábrica
Na fábrica de PCB, é difícil evitar os fenômenos ruins, como vazamento, vazamento e corrosão do equipamento. Ao mesmo tempo, como a maioria das fábricas de PCB adota o modo de produção dividido em oficina, há mais manuseio entre oficinas e entre processos, o que aumenta virtualmente muitos custos desnecessários.
Sugestão: promover vigorosamente a produção enxuta e focar na melhoria da limpeza e eficiência de manuseio (logística) dos equipamentos.
5： A segurança é a principal prioridade, e as fábricas de PCB devem evitar estritamente o fogo
Custo, manutenção do equipamento, taxa de aprovação e produção enxuta são muito importantes para uma fábrica de placas de circuito, mas para todas as pessoas que trabalham com placas de circuito, a primeira regra que devem gravar em suas mentes deve ser: produção segura!
A segurança está acima de tudo!
O processo de produção da placa de circuito é longo e complexo, e há muitos perigos ocultos. Se você não prestar muita atenção, é provável que leve a um grande desastre.
Entre eles, o incêndio na fábrica de placas de circuito é o "diabo" que nós, pessoas de placas de circuito, mais ouvimos, mas vemos com mais frequência.
"O fogo é o inimigo natural da indústria de PCB" e "a indústria com a maior frequência de incêndio", algumas pessoas suspiram. Se olharmos para a história de desenvolvimento da indústria de PCB por mais de 30 anos, podemos dizer que o fogo seguiu até o fim, e muitas fábricas de PCB mundialmente famosas foram incendiadas.
Neste contexto histórico, "Jinshan Yinshan, proteção contra incêndio é o suporte" está se tornando cada vez mais importante. Portanto, no processo de produção, as pessoas da placa de circuito devem sempre prestar atenção em colocar a produção de segurança em primeiro lugar e evitar estritamente o incêndio!
Sugestão: de acordo com o resumo dos insiders, galvanoplastia e gravura são os processos mais propensos a causar incêndio; As principais razões são o tratamento inadequado de produtos químicos, controle de temperatura ruim, fogo de arame e assim por diante. Sugere-se usar d = LEC ou outros métodos para analisar o risco de segurança dos equipamentos de produção, tomar as medidas preventivas correspondentes e rastrear e verificar o efeito.
