As placas HDI são geralmente fabricadas usando um método de laminação. Quanto mais laminações, maior o nível técnico da placa. Placas HDI comuns são basicamente laminadas uma vez. O IDH de alto nível adota duas ou mais tecnologias em camadas. Ao mesmo tempo, são utilizadas tecnologias avançadas de PCB, como furos empilhados, furos galvanizados e furação a laser direta. O seguinte é sobre 8 camadas Robot HDI PCB relacionados, espero ajudá-lo a entender melhor 8 camadas Robot HDI PCB.
Os problemas de integridade de sinal (SI) estão se tornando uma preocupação crescente para os designers de hardware digital. Devido ao aumento da largura de banda da taxa de dados em estações base sem fio, controladores de rede sem fio, infraestrutura de rede com fio e sistemas aviônicos militares, o design de placas de circuito se tornou cada vez mais complexo. O que se segue é sobre a placa de circuito de alta frequência da NELCO, espero ajudá-lo a entender melhor a placa de circuito de alta frequência da NELCO.
Como os aplicativos do usuário exigem cada vez mais camadas de placa, o alinhamento entre as camadas se torna muito importante. O alinhamento entre as camadas requer convergência de tolerância. À medida que o tamanho da placa muda, esse requisito de convergência é mais exigente. Todos os processos de layout são gerados em um ambiente controlado de temperatura e umidade. O seguinte é sobre EM888 7MM de espessura PCB relacionado, espero ajudá-lo a entender melhor EM888 7MM de espessura PCB.
Painel traseiro de alta velocidade O equipamento de exposição está no mesmo ambiente. A tolerância de alinhamento das imagens frontal e traseira de toda a área deve ser mantida em 0,0125 mm. A câmera CCD é necessária para concluir o alinhamento do layout frontal e traseiro. Após a gravação, o sistema de perfuração de quatro furos foi utilizado para perfurar a camada interna. A perfuração passa pela placa principal, a precisão da posição é mantida em 0,025 mm e a repetibilidade é de 0,0125 mm. O seguinte é sobre o backplane de alta velocidade ISOLA Tachyon 100G, espero ajudá-lo a entender melhor o backplane de alta velocidade ISOLA Tachyon 100G.
Além do requisito de espessura uniforme da camada de revestimento para perfuração, os projetistas de backplane geralmente têm requisitos diferentes para a uniformidade do cobre na superfície da camada externa. Alguns projetos gravam poucas linhas de sinal na camada externa. O seguinte é sobre o Megtron6 Ladder Gold Finger Backplane, espero ajudá-lo a entender melhor o Megtron6 Ladder Gold Finger Backplane.
Para frequência geral, use a folha FR-4, mas materiais de alta frequência devem ser usados na taxa de frequência de 1-5G, como materiais semi-cerâmicos. Os ROGERS 4350, 4003, 5880 etc. são comumente usados ... Se a frequência for maior que 5G, é melhor usar material de PTFE, que é o politetrafluoretileno. Este material tem um bom desempenho de alta frequência, mas existem limitações nas técnicas de processamento, como a tecnologia de superfície que não pode ser nivelada com ar quente. O seguinte é sobre o ISOLA FR408 High Frequency PCB relacionado, espero ajudá-lo a entender melhor o ISOLA FR408 High Frequency PCB.
