Resumo
O termo "bujão" não é um termo novo para o setor de placas de circuito impresso. Atualmente, todos os orifícios Via das placas PCB usadas para embalagem requerem óleo de bujão, e as atuais placas multicamadas devem ser orifícios de bujão de tinta verde à prova de solda; mas o processo acima Todos eles são aplicados à operação de entupimento da camada externa, e o orifício cego da camada interna também requer processamento de entupimento. Este artigo abordará as vantagens e desvantagens de várias técnicas de processamento de orifícios.
Palavras-chave: Stack Via, CTE, Aspect Ratio, orifícios para plugues de serigrafia, resina
1. Introdução
Na era da tecnologia de conexão de alta densidade HDI, a largura e a distância da linha inevitavelmente se desenvolverão em direção à tendência de menor e mais denso, o que também leva ao surgimento de diferentes tipos anteriores de estruturas de PCB, como Via on Pad, Stack Via etc. Nessa premissa, geralmente é necessário preencher e polir completamente o orifício interno enterrado para aumentar a área de fiação da camada externa. A demanda do mercado não apenas testa a capacidade de processo do fabricante de PCB, mas também obriga o fornecedor de material original a desenvolver mais Hi-Tg, CTE baixo, baixa absorção de água, sem solvente, baixo encolhimento, fácil moer, etc. para atender às necessidades da indústria. Os principais processos da seção do orifício do bujão são furação, galvanoplastia, desbaste da parede do furo (pré-processamento do orifício do bujão), orifício do bujão, cozimento, retificação, etc. Aqui será apresentada uma introdução mais detalhada ao processo do orifício do bujão de resina.
Ao mesmo tempo, devido à necessidade de embalagem, todos os furos Via precisam ser preenchidos com tinta ou resina para evitar outros perigos funcionais ocultos causados pela lata escondida nos furos.
2. Métodos e capacidades atuais do orifício do bujão
O método atual do orifício do bujão geralmente usa as seguintes técnicas:
1. Enchimento de resina (usado principalmente para orifícios internos ou placa de embalagem HDI / BGA)
2. Tinta da superfície de impressão após a secagem do orifício
3. Use redes em branco para imprimir com plugues
4. Orifício de encaixe após HAL
3. Processo do orifício do bujão e suas vantagens e desvantagens
Atualmente, os orifícios para plugues de serigrafia são amplamente utilizados na indústria, porque os principais equipamentos necessários para as máquinas de impressão são geralmente de propriedade de várias empresas; e as ferramentas necessárias são: telas de impressão, raspadores e almofadas inferiores. , Pino de alinhamento etc. são quase sempre materiais disponíveis, o processo de operação não é muito difícil de operar, com um raspador de curso único impresso na tela com a posição do diâmetro interno do orifício do bujão, por pressão de impressão Insira a tinta no orifício , e para fazer a tinta entrar no furo suavemente sob a placa interna do orifício do bujão, é necessário preparar uma placa de apoio inferior para que o diâmetro do orifício do bujão seja ventilado, para que o ar no orifício possa ser suave durante o processo do furo de descarga Descarregue e obtenha 100% de efeito de enchimento. Mesmo assim, a chave para alcançar a qualidade requerida do orifício do plug é os parâmetros de otimização de cada operação, que incluem a malha, tensão, dureza da lâmina, ângulo, velocidade etc. do estêncil, afetando a qualidade do orifício do plug e orifício diferente A relação de aspecto do diâmetro também terá parâmetros diferentes a serem considerados, o operador precisa ter uma experiência considerável para obter as melhores condições de operação.
