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Placa de circuito flexível FPC através do modo de furo

2022-03-10
Existem três tipos de FPC FPC através de furos
1. Perfuração NC
Atualmente, a maioria dos furos feitos no cartão impresso flexível de dupla face ainda são perfurados pela furadeira NC. A furadeira NC é basicamente a mesma utilizada no cartão rígido, mas as condições de furação são diferentes. Como o cartão impresso flexível é muito fino, várias peças podem ser sobrepostas para perfuração. Se as condições de perfuração forem boas, 10 ~ 15 peças podem ser sobrepostas para perfuração. A placa de base e a placa de cobertura podem usar laminado fenólico à base de papel ou laminado epóxi de fibra de vidro ou chapa de alumínio com espessura de 0,2 ~ 0,4 mm. Brocas para placas impressas flexíveis estão disponíveis no mercado. Brocas para furar placas impressas rígidas e fresas para fresar formas também podem ser usadas para placas impressas flexíveis.
As condições de processamento de furação, fresagem, filme de cobertura e chapa de reforço são basicamente as mesmas. No entanto, devido ao adesivo macio usado em materiais flexíveis de cartão impresso, é muito fácil aderir à broca. É necessário verificar frequentemente o estado da broca e aumentar adequadamente a velocidade de rotação da broca. Para placas impressas flexíveis multicamadas ou placas impressas flexíveis rígidas multicamadas, a perfuração deve ser particularmente cuidadosa.
2. Perfuração
Perfurar a micro abertura não é uma tecnologia nova, que tem sido usada na produção em massa. Como o processo de bobinagem é de produção contínua, há muitos exemplos de uso de puncionamento para processar o orifício de bobinagem. No entanto, a tecnologia de puncionamento em lote é limitada a furos com diâmetro de 0,6 ~ 0,8 mm. Comparado com a furadeira NC, o ciclo de processamento é longo e a operação manual é necessária. Devido ao grande tamanho do processo inicial, a matriz de puncionamento é correspondentemente grande, de modo que o preço da matriz é muito caro. Embora a produção em massa seja benéfica para reduzir o custo, o ônus da depreciação do equipamento é grande, a produção de pequenos lotes e a flexibilidade não podem competir com a perfuração NC, por isso ainda não é popularizada.
No entanto, nos últimos anos, houve um grande progresso na precisão da matriz e na furação NC da tecnologia de puncionamento. A aplicação prática do puncionamento em cartão impresso flexível tem se mostrado bastante viável. A mais recente tecnologia de fabricação de matrizes pode fabricar furos com um diâmetro de 75um que podem ser perfurados em laminado revestido de cobre sem adesivo com uma espessura de substrato de 25um. A confiabilidade da perfuração também é bastante alta. Se as condições de perfuração forem adequadas, furos com diâmetro de 50um podem até ser perfurados. O dispositivo de perfuração também foi controlado numericamente, e a matriz também pode ser miniaturizada, para que possa ser bem aplicada na perfuração de cartões impressos flexíveis. Perfuração e perfuração CNC não podem ser usadas para processamento de furos cegos.
3. Perfuração a laser
Os furos passantes mais finos podem ser perfurados a laser. As máquinas de perfuração a laser usadas para perfurar furos em placas impressas flexíveis incluem equipamento de perfuração a laser excimer, equipamento de perfuração a laser de dióxido de carbono de impacto, equipamento de perfuração a laser YAG (granada de alumínio ítrio), equipamento de perfuração a laser de argônio, etc.
A furadeira a laser CO2 de impacto só pode perfurar a camada isolante do material base, enquanto a furadeira a laser YAG pode perfurar a camada isolante e a folha de cobre do material base. A velocidade de perfuração da camada isolante é obviamente mais rápida do que a de perfuração da folha de cobre. É impossível usar a mesma máquina de perfuração a laser para todo o processamento de perfuração e a eficiência da produção não pode ser muito alta. Geralmente, a folha de cobre é primeiro gravada para formar o padrão de furos e, em seguida, a camada isolante é removida para formar furos passantes, de modo que o laser possa fazer furos com furos extremamente pequenos. No entanto, neste momento, a precisão da posição dos furos superior e inferior pode restringir o diâmetro do furo do furo. Se um furo cego for perfurado, desde que a folha de cobre de um lado esteja gravada, não há problema de precisão de posição para cima e para baixo. Este processo é semelhante ao ataque de plasma e ataque químico descrito abaixo.

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