Placa de circuito impresso (PCB), também conhecida como placa de circuito impresso, é um fornecedor de conexão elétrica de componentes eletrônicos. Seu desenvolvimento tem uma história de mais de 100 anos. Seu design é principalmente design de layout. A principal vantagem do uso da placa de circuito é reduzir bastante os erros de fiação e montagem e melhorar o nível de automação e a taxa de mão de obra de produção. De acordo com o número de camadas da placa de circuito, ela pode ser dividida em placa única, placa dupla, quatro placas, seis placas e outras placas de circuito multicamadas.
Nos últimos anos, a indústria de fabricação de placas de circuito impresso da China se desenvolveu rapidamente, e seu valor total de produção ocupa o primeiro lugar no mundo. Com seu layout industrial, custo e vantagens de mercado, a China se tornou uma importante base de produção de PCB da Zui no mundo. A placa de circuito impresso desenvolveu-se de camada única para dupla camada, multicamada e placa flexível, e vem se desenvolvendo para alta precisão, alta densidade e alta confiabilidade. A contínua redução de volume, a redução de custo e a melhoria de desempenho fazem com que a placa de circuito impresso ainda mantenha forte vitalidade no desenvolvimento de produtos eletrônicos no futuro. A tendência de desenvolvimento da tecnologia de fabricação de placas de circuito impresso no futuro é ser de alta densidade, alta precisão, abertura fina, fio fino, espaçamento pequeno, alta confiabilidade, multicamadas, transmissão de alta velocidade, peso leve e fino.
A placa de circuito atual é composta principalmente pelas seguintes partes
Circuito e desenho: circuito é uma ferramenta para conduzir eletricidade entre as peças originais. Além disso, grandes superfícies de cobre serão projetadas como camadas de aterramento e energia. O circuito e os desenhos devem ser feitos ao mesmo tempo.
Camada dielétrica: utilizada para manter o isolamento entre linhas e camadas, comumente conhecido como substrato.
Furo passante: o furo passante pode fazer com que as linhas de mais de dois níveis se abram entre si. O furo passante maior pode ser usado como um plug-in de peça. Além disso, existem furos não passantes (npth), que geralmente são usados para instalação em superfície e posicionamento e fixação de parafusos durante a montagem.
Tinta de brasagem: nem todas as superfícies de cobre precisam de estanho, então uma camada de material (geralmente resina epóxi) será impressa na área sem estanho, para que a superfície de cobre não coma estanho e evite curto-circuito entre fios que não sejam de estanho. De acordo com diferentes processos, é dividido em óleo verde, óleo vermelho e óleo azul.
Malha de arame: Esta é uma estrutura desnecessária. A principal função é marcar o nome e a posição do quadro de cada componente na placa de circuito para manutenção e identificação após a montagem.
Devido à repetibilidade (reprodutibilidade) e consistência dos gráficos, os erros de fiação e montagem são reduzidos e o tempo de manutenção, depuração e inspeção do equipamento é economizado.
O design pode ser padronizado para facilitar a intercambialidade;
É propício à automação da produção eletrônica e à melhoria da produtividade do trabalho.
Em particular, a resistência à flexão e a precisão da placa macia FPC são melhor aplicadas a instrumentos de alta precisão (como câmeras, telefones celulares, etc.). Câmera, etc)
O layout é colocar os componentes do circuito na área de fiação da placa de circuito impresso. Se o layout é razoável não só afeta o trabalho de fiação subsequente, mas também tem um impacto importante no desempenho de toda a placa de circuito. Depois de garantir a função do circuito e o índice de desempenho, a fim de atender aos requisitos de desempenho de processamento, inspeção e manutenção, os componentes devem ser colocados no PCB de maneira uniforme, organizada e compacta, de modo a Zui encurtar e encurtar bastante os cabos e conexões entre componentes, de modo a obter uma densidade de embalagem uniforme.
Organize a posição de cada unidade de circuito funcional de acordo com o fluxo do circuito. Para sinais de entrada e saída, as partes de alto e baixo nível não devem se cruzar tanto quanto possível, e a linha de transmissão de sinal Zui deve ser curta.
