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A prova de PCB, como componente de produtos eletrônicos de alta precisão, tem sido uma existência muito comum na vida. No entanto, todos nós sabemos que o design de prova de PCB profissional doméstico precisa de configurações de pontos diferentes em diferentes estágios, e grandes pontos de grade serão usados ​​para o layout do dispositivo no estágio de layout. Vamos dar uma olhada nas habilidades detalhadas de configuração de layout de prova de PCB.

Espera-se que o mercado global de semicondutores continue a crescer com o progresso científico e tecnológico global e a aplicação industrial da tecnologia 5G, inteligência artificial, novos veículos energéticos e outras tecnologias

Em 1936, o austríaco Paul Eisler usou pela primeira vez a placa de circuito impresso no rádio. Em 1943, os americanos aplicaram principalmente essa tecnologia a rádios militares. Em 1948, os Estados Unidos reconheceram oficialmente que esta invenção pode ser usada para fins comerciais. Desde meados da década de 1950, as placas de circuito impresso têm sido amplamente utilizadas.

O ambiente numa oficina industrial é diferente daquele dos locais normais, especialmente nas oficinas de produção e processamento. As temperaturas no verão já são elevadas e, combinadas com a dissipação de calor das máquinas, as temperaturas na oficina atingem frequentemente mais de 60°C e, em alguns casos, chegam mesmo a 80°C. O HDI PCB em equipamentos de controle industrial é o “cérebro” do equipamento. Se não forem suficientemente resistentes ao calor, podem surgir problemas facilmente. Isso inclui envelhecimento do circuito, perda de componentes e até curtos-circuitos diretos. Caso o equipamento pare, toda a linha de produção será afetada.

Nossas placas e placas de computador comuns são basicamente placas de circuito impresso de dupla face baseadas em tecido de resina epóxi. Um lado são os componentes plug-in e o outro lado é a superfície de soldagem dos pés do componente. Pode-se observar que os pontos de soldagem são muito regulares.